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16平方电线折弯机 折线机

16平方折弯机

208+F电脑排线分线机

XC-280+F电脑剥排线分线一体机
 
全自动电脑剥排线分线机是采用高速微处理器,与先进的运动控制技术相结合自主研发的具有完全知识产权的新一代线束加工设备。显示部分选用带触摸屏的240×128图型点阵液晶,参数的输入是5×3矩阵按键。人性化的设计,操作起来及其简单。产品适用于排线的加工。加工出的线束,长度一致,外观漂亮,剥线分线效果佳.

70平方超粗电缆线大平方电线电脑剥线机

70平方电脑剥线机

B-02 电脑剥线机切管机

本机针对电子线、硅胶线、铁弗龙线、玻璃纤维线、隔离线、铜轴线、套管等全自动裁剪、剥皮、半剥、中剥功能,可瞬间变换电线规格及尺寸,加工过程中,当电线进线受阻时会自动停机和报警,使你的加工无后顾之忧。

B-09 全自动电脑裁线刮漆机

产品名称: 全自动电脑刮漆裁断机B-09本厂专业生产研发漆包线刮漆机系列,不同的线径与产品结构不同,用不同的刮漆机来完成脱漆工作;避免使用药水对工人身体健康影响及环境污染,工作效率低下,质量不稳定。技术参数:外形尺寸56CM*50CM*30CM(长*宽*高)重量59KG电源AC220V/50HZ最大功率280W切割长度0.01MM-10M切割公差(0.1-0.2)mm※L=切断长适用漆包线直径0. 5-2.5MM裁断刀具材料进口高速钢刀刮漆刀片钨钢刀裁线质量优轮压紧力调节有速度调节1—9 输送轮子防滑胶轮气动电动一体 优点:如果不需要刮漆,可以当作裁断机使用。线径最粗也可以裁到2.5MM、 刮漆刀片:采用三片圆刀,可以360度旋转位置刮漆,增加刀片重复使用寿命。钨钢材质耐用,用完可以再磨再使用。 刮漆速度 1.0漆包线,总长43厘米,两头都刮漆3.5厘米,最快一分钟25条,一小时1500条,最慢一分钟14条,一小时840条 1.2漆包线,总长39厘米,两头都刮漆3.5厘米,最快一分钟26条,一小时1560条,最慢一分钟15条,一小时900条 刮漆越短,速度越快。 $(()=>{if(isFrontEnv()){vartimes=0;vartimer=setInterval(()=>{times++;if(times>500){clearInterval(timer);}varvideo=$("video:not('.w')");video.each(function(){vart=this;t.setAttribute("muted","muted");setTimeout(function(){this.play();setTimeout(function(){this.pause();this.removeAttribute("muted");this.classList.add("w");}.bind(this),60);}.bind(t),60);});},60);}});

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  • 如何减少端子压接不良?这份干货请收藏

    2020-11-23

    端子压接是线束加工中的重要工序,但很多客户反应操作过程中会产生不良品。如何减少压接不良品,提升线束加工的效率和质量呢? 小编今天为大家整理了一份实操干货,分别从拉拨力、端子截面分析两个方面进行分析。   拉拨力 拉拨力NG一般与线材塑性及压接力有关,今天我们主要从压接力展开说明。在线束拉拔加工过程中,芯线部分承受的拉应力最大,中间层次之,表面最小。 拉拨力NG常见情况 1.压力太大,造成线材铜丝内部开裂。 2.压力太小,端子与线材连接不牢固。 改善方法 如发现端子压太紧,可将压接高度适当调高。 如压太松,可将压接高度适当调低。 (PS:由于线材不同,实际操作中可参考下方不同线材的压接高度范围进行调整)     端子截面分析 端子截面分析是一种更准确、更全面的检测压接力质量的方法。通过截面分析可以清晰直观了解问题出在哪,再进行调整与改善。 标准的端子铆压切片截面如图↓↓↓   端子截面NG常见情况 芯线松散、导体无明显变形 压接翼未完全闭合 压接翼碰到包筒或不对称 端子内有空缺 毛刺过高或过宽 端子内有裂纹 改善方法 01-芯线松散、导体无明显变形 图1芯线松散有空隙,图2导体无明显变形,均与压缩比有关,加大压接力度即可。 02-压接翼未完全闭合 一般分为以下两种情况: 1.线芯过大。使用OD更小的线芯。 2.压接模不适合。使用更大压接面积的端子。 03-压接翼碰到包筒或不对称 1.压接翼碰到包筒底部或侧面,是由于压接高度过低,需调整压接高度。 2.压接翼不对称,需调整上下刀模,直至对称为止。 04-端子内有空缺 当线芯已经压紧,端子内出现空缺,一般是线材与端子刀模不匹配,需要更换刀模。 05-毛刺过高或过宽 毛刺正常范围:高度<0.1mm,宽度<0.5mm 。   图1,毛刺宽度明显超过要求,产生这种现象一般是压接底刀(底座)磨损导致,需检查与更换压接底刀。   图2,毛刺高度明显超过要求,产生这种现象一般与压接模高度有关,需调节压接高度,还有可能是上刀与下刀未对齐,偏移导致,需要调节压接模。 06-端子内有裂纹 包筒内壁有明显裂纹,表示切片位置靠近锯齿槽,继续研磨切面,正常情况裂纹会消失,如果裂纹没有消失,主要检查端子材质,其次调整压接刀模。

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