搜索

0577-88935088

全国服务热线:

在线客服
客服热线
0577-88935088
客服组:
在线客服
QQ:
服务时间:
8:00 - 24:00

地址:浙江省温州市鹿城区炬光园中路128号1号楼

电话: 0577-88935088 88936088  88937088
传真: 0577-88957766

邮箱:zhaozhuangauto@163.com  

公司网址: www.88381180.com 

www.6666677.com  www.zzbxj.cn
联  系 人: 余经理 (13777712137)
电话热线:0577-88935088

                     

温州市兆庄自动化设备有限公司

百度地图API自定义地图
  • 2
  • 1
>
>
如何减少端子压接不良?这份干货请收藏

如何减少端子压接不良?这份干货请收藏

浏览量
【摘要】:

端子压接是线束加工中的重要工序,但很多客户反应操作过程中会产生不良品。如何减少压接不良品,提升线束加工的效率和质量呢?

小编今天为大家整理了一份实操干货,分别从拉拨力、端子截面分析两个方面进行分析。

 






拉拨力

拉拨力NG一般与线材塑性及压接力有关,今天我们主要从压接力展开说明。在线束拉拔加工过程中,芯线部分承受的拉应力最大,中间层次之,表面最小。

拉拨力NG常见情况

1.压力太大,造成线材铜丝内部开裂。

2.压力太小,端子与线材连接不牢固。

改善方法

如发现端子压太紧,可将压接高度适当调高。

如压太松,可将压接高度适当调低。



(PS:由于线材不同,实际操作中可参考下方不同线材的压接高度范围进行调整)

 



 






端子截面分析

端子截面分析是一种更准确、更全面的检测压接力质量的方法。通过截面分析可以清晰直观了解问题出在哪,再进行调整与改善。

标准的端子铆压切片截面如图↓↓↓





 

端子截面NG常见情况



芯线松散、导体无明显变形


压接翼未完全闭合


压接翼碰到包筒或不对称


端子内有空缺


毛刺过高或过宽


端子内有裂纹



改善方法

01-芯线松散、导体无明显变形

图1芯线松散有空隙,图2导体无明显变形,均与压缩比有关,加大压接力度即可。




02-压接翼未完全闭合

一般分为以下两种情况:

1.线芯过大。使用OD更小的线芯。


2.压接模不适合。使用更大压接面积的端子。



03-压接翼碰到包筒或不对称



1.压接翼碰到包筒底部或侧面,是由于压接高度过低,需调整压接高度。




2.压接翼不对称,需调整上下刀模,直至对称为止。




04-端子内有空缺

当线芯已经压紧,端子内出现空缺,一般是线材与端子刀模不匹配,需要更换刀模。


05-毛刺过高或过宽

毛刺正常范围:高度<0.1mm,宽度<0.5mm 。

 

图1,毛刺宽度明显超过要求,产生这种现象一般是压接底刀(底座)磨损导致,需检查与更换压接底刀。

 


图2,毛刺高度明显超过要求,产生这种现象一般与压接模高度有关,需调节压接高度,还有可能是上刀与下刀未对齐,偏移导致,需要调节压接模。




06-端子内有裂纹

包筒内壁有明显裂纹,表示切片位置靠近锯齿槽,继续研磨切面,正常情况裂纹会消失,如果裂纹没有消失,主要检查端子材质,其次调整压接刀模。
























端子压接是线束加工中的重要工序,但很多客户反应操作过程中会产生不良品。如何减少压接不良品,提升线束加工的效率和质量呢?

小编今天为大家整理了一份实操干货,分别从拉拨力、端子截面分析两个方面进行分析。

 

拉拨力

拉拨力NG一般与线材塑性及压接力有关,今天我们主要从压接力展开说明。在线束拉拔加工过程中,芯线部分承受的拉应力最大,中间层次之,表面最小。

拉拨力NG常见情况

1.压力太大,造成线材铜丝内部开裂。

2.压力太小,端子与线材连接不牢固。

改善方法

如发现端子压太紧,可将压接高度适当调高。

如压太松,可将压接高度适当调低。

(PS:由于线材不同,实际操作中可参考下方不同线材的压接高度范围进行调整)

 

 

端子截面分析

端子截面分析是一种更准确、更全面的检测压接力质量的方法。通过截面分析可以清晰直观了解问题出在哪,再进行调整与改善。

标准的端子铆压切片截面如图↓↓↓

 

端子截面NG常见情况

  1. 芯线松散、导体无明显变形

  2. 压接翼未完全闭合

  3. 压接翼碰到包筒或不对称

  4. 端子内有空缺

  5. 毛刺过高或过宽

  6. 端子内有裂纹

改善方法

01-芯线松散、导体无明显变形

图1芯线松散有空隙,图2导体无明显变形,均与压缩比有关,加大压接力度即可。

02-压接翼未完全闭合

一般分为以下两种情况:
1.线芯过大。使用OD更小的线芯。

2.压接模不适合。使用更大压接面积的端子。

03-压接翼碰到包筒或不对称
1.压接翼碰到包筒底部或侧面,是由于压接高度过低,需调整压接高度。

2.压接翼不对称,需调整上下刀模,直至对称为止。

04-端子内有空缺

当线芯已经压紧,端子内出现空缺,一般是线材与端子刀模不匹配,需要更换刀模。

05-毛刺过高或过宽

毛刺正常范围:高度<0.1mm,宽度<0.5mm 。
 
图1,毛刺宽度明显超过要求,产生这种现象一般是压接底刀(底座)磨损导致,需检查与更换压接底刀。
 

图2,毛刺高度明显超过要求,产生这种现象一般与压接模高度有关,需调节压接高度,还有可能是上刀与下刀未对齐,偏移导致,需要调节压接模。

06-端子内有裂纹

包筒内壁有明显裂纹,表示切片位置靠近锯齿槽,继续研磨切面,正常情况裂纹会消失,如果裂纹没有消失,主要检查端子材质,其次调整压接刀模。